對橡膠來說天然、順丁、異戊橡膠等能以任何比例均一地混合，最終達到相溶狀態(tài)。

而天然膠與丁基橡膠就不能均一地混合。

若硬性機械地混合，所得硫化膠的實際使用性能會顯著地下降，這是因為它們的相溶性很差。

并用體系最重要的因素是相溶性，從應用的觀點來看，如果混合不均，非但達不到并用的目的，反而影響工藝加工，特別是硫化。

因此，并用問題的焦點是兩種橡膠能否相互混合，以及混合后達到什么樣的相容程度。

固體橡膠并用時，因橡膠本身粘度很大，高分子的布朗運動不像液體那么容易，擴散速度較慢，對大分子的位移造成很大的阻力，嚴重影響橡膠間的互容作用。

為此在工業(yè)生產中都采用機械力強化分子運動，用提高溫度和加入軟化劑的方法來降低粘度，以促進兩種橡膠的混合，所以產物從宏觀上來看雖沒有相分離，但真正達到溶解狀態(tài)也不是很多的，其原因包括下來有以下幾點，橡膠的極性、內聚能密度、橡膠的結晶、橡膠的分子量等。